LÍQUIDOS PENETRANTES PARA LA DETECCIÓN DE GRIETAS SUPERFICIALES
KARL DEUTSCH KD-CHECK
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El método de inspección por líquidos penetrantes, es una forma de inspección no destructiva que hace visibles las grietas expuestas a superficies; Para hacerlo, es necesario el uso de los agentes (O líquidos) penetrantes, agentes de limpieza y líquidos de revelado.
En este método, el proceso de inspección comienza al rociar la parte a inspeccionar con el agente penetrante, que penetrará en las grietas expuestas a la superficie por el efecto de la capilaridad. El siguiente paso, es realizar la limpieza de la superficie con el agente de limpieza y aplicar entonces el líquido revelador. Después de unos minutos, las grietas expuestas a la superficie del material se harán visibles. Esta método de inspección es muy sensible, ya que las grietas y poros que pueden hacerse visibles tienen un ancho de entre 05 μm y 10 μm y profundidad de entre las 20 μm y 200 μm, y es principalmente utilizada para encontrar grietas superficiales en materiales metálicos, pero también puede ser utilizado en plásticos y cerámicos. Son utilizados, principlalmente, 2 tipos de líquidos penetrantes: Los visibles a luz del día y los fluorescentes, siendo estos últimos de mayor resolución. 
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KARL DEUTSCH KD-Check Stationary system
Un espacio de trabajo ergonómico para realizar inspecciones por líquidos penetrantes, eso son las estaciones de inspección KARL DEUTSCH KD-Check Stationary sistems.
Cada paso de la inspección puede hacerse en estas estaciones: Limpieza previa, rociado del agente penetrante, remoción, revelado e inspección, y son ideales para inspeccionar componentes individuales, lotes en serie de bajo volumen (Inspección manual) o lotes de alto volumen (Inspección automática).
Están equipadas con un panel de control, a un costado, que facilita el uso de iluminadores, ventilación y sistemas de bombeo de agua. Además, el tablero está listo para recibir la instalación de módulos funcionales adicionales, cómo el secador de aire o la lámpara UV.
Cada paso de la inspección puede hacerse en estas estaciones: Limpieza previa, rociado del agente penetrante, remoción, revelado e inspección, y son ideales para inspeccionar componentes individuales, lotes en serie de bajo volumen (Inspección manual) o lotes de alto volumen (Inspección automática).
Están equipadas con un panel de control, a un costado, que facilita el uso de iluminadores, ventilación y sistemas de bombeo de agua. Además, el tablero está listo para recibir la instalación de módulos funcionales adicionales, cómo el secador de aire o la lámpara UV.
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KARL DEUTSCH RMGEl dispositivo portátil para la medición de profundidad de grietas KARL DEUTSCH RMG permite a sus usuarios entender el comportamiento de las grietas expuestas a la superficie de un material para contar con información relevante en la toma de decisiones durante la producción, cómo el re-trabajo de una pieza fabricada. Medir la profundidad de grietas encontradas en una pieza por medio de los métodos de inspección de líquidos penetrantes o partículas magnéticas, evaluar la extensión, orientación o ángulo de inclinación de una grieta o seguir el crecimiento de una grieta en el tiempo, son algunas de sus usos más comunes.
Este equipo, hace la medición en piezas de hierro, aceros ferrosos y aceros austeníticos y puede usarse también en materiales cómo el cobre, el bronce, el aluminio y otros materiales no ferrosos. En el caso de que la grieta que se quiera medir sea oblicua, existe una sonda especial para hacerlo. |
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